Sambungan Transisi Tembaga-Aluminium Kustom Konduktivitas Tinggi

Deskripsi Singkat:

Spesifikasi Produk
Nama: Sambungan Transisi Tembaga-Aluminium Kustom (Sambungan Bimetal Cu-Al)
Standar: ASTM B432 (Pelapis), IEC 61238, Sesuai dengan RoHS, Sesuai dengan REACH
Bahan: Lapisan Tembaga Murni C11000 + Basis Aluminium Kemurnian Tinggi (misalnya, 1050 atau 6063)
Permukaan: Dibuat dengan mesin presisi, pilihan dilapisi timah
Diameter / Lebar: 10mm – 150mm (sesuai pesanan)
Panjang: 50mm – 500mm (sesuai pesanan)
Fitur Produk:
Menggabungkan konduktivitas tembaga yang unggul dengan keunggulan aluminium yang ringan · Ikatan metalurgi yang kuat dan permanen tanpa delaminasi · Ketahanan korosi yang sangat baik dan keandalan jangka panjang · Resistansi kontak rendah dan pembuangan panas yang efisien · Alternatif hemat biaya untuk tembaga padat · Mudah dilas atau dibaut · Kinerja stabil di bawah getaran dan siklus termal
Bidang Aplikasi:
Paket baterai kendaraan energi baru, panel distribusi daya dan peralatan sakelar, inverter dan sistem penyimpanan energi terbarukan, rel daya pusat data, koneksi transformator dan generator, kabinet kontrol industri, peralatan listrik kelautan dan lepas pantai.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Video

Sambungan Transisi Tembaga-Aluminium Kustom – Pernyataan Proses & Jaminan Mutu
Sambungan transisi tembaga-aluminium khusus kami dirancang untuk menyediakan koneksi yang andal dan berresistansi rendah antara konduktor tembaga dan aluminium dalam sistem listrik arus tinggi modern.

Fitur proses utama

Proses produksi mengintegrasikan teknologi pelapisan canggih dengan pemesinan presisi untuk memastikan ikatan yang kuat dan permanen:

●Persiapan Material: Aluminium dengan kemurnian tinggi dan tembaga C11000 dipilih dan diolah untuk menciptakan permukaan yang saling berpasangan dengan presisi.
●Proses Pelapisan: Pengikatan ledakan atau pengikatan gulir menciptakan ikatan metalurgi sejati pada tingkat atom antara dua logam.
●Konsolidasi Panas: Penggulungan terkontrol semakin memperkuat antarmuka sekaligus mempertahankan kontinuitas listrik yang sangat baik.
●Pemanasan (Annealing): Pemanasan dalam atmosfer pelindung menghilangkan tegangan sisa dan mengoptimalkan konduktivitas.
●Pemesinan Presisi: Pembubutan, penggilingan, dan pengeboran CNC menghasilkan dimensi akhir, ulir, atau lubang baut sesuai dengan gambar pelanggan.
●Perlakuan Permukaan: Pelapisan timah atau lapisan pelindung opsional diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kemampuan penyolderan.
●Pembersihan & Pengemasan Akhir: Komponen dibersihkan secara menyeluruh dan dikemas dengan lapisan pelindung agar sampai dalam kondisi utuh dan siap dipasang.

Sistem kontrol kualitas

● Ketelusuran penuh dari bahan baku tembaga dan aluminium hingga sambungan jadi.
● Laporan uji material termasuk konduktivitas, kekuatan ikatan, dan data dimensi disertakan dengan setiap pengiriman.
● Penyimpanan sampel ≥3 tahun untuk verifikasi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, dll.)
● Inspeksi 100% terhadap parameter-parameter penting:
• Komposisi kimia dan kemurnian kedua lapisan (analisis spektrometri)
• Integritas ikatan (pengujian ultrasonik dan geser)
• Akurasi dimensi (CMM dan pengukur laser; toleransi tipikal ±0,2 mm)
• Kualitas permukaan dan ketebalan pelapisan (jika berlaku; fluoresensi sinar-X)
• Konduktivitas listrik (pengujian arus eddy)
● Standar internal melebihi ASTM B432 dan persyaratan pelapis industri. Kinerja tipikal:
Konduktivitas mendekati tembaga murni pada permukaan kontak sambil mempertahankan keunggulan berat aluminium, Perpindahan panas yang sangat baik, Ikatan metalurgi yang kuat tanpa delaminasi di bawah siklus termal atau getaran.
● Produksi bersertifikasi ISO 9001:2015 memastikan setiap sambungan transisi tembaga-aluminium pesanan khusus memberikan kualitas, keandalan, dan kinerja yang konsisten untuk sistem daya kritis Anda.
●Pemesinan Presisi: Pembubutan, penggilingan, dan pengeboran CNC menghasilkan dimensi akhir, ulir, atau lubang baut sesuai dengan gambar pelanggan.
●Perlakuan Permukaan: Pelapisan timah atau lapisan pelindung opsional diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kemampuan penyolderan.
●Pembersihan & Pengemasan Akhir: Komponen dibersihkan secara menyeluruh dan dikemas dengan lapisan pelindung agar sampai dalam kondisi utuh dan siap dipasang.