Busbar Tembaga Murni Premium – Kinerja Konduktivitas Tinggi

Deskripsi Singkat:

Spesifikasi Produk
Nama: Batang Penghantar Tembaga Murni (Batang Penghantar Tembaga Listrik)
Standar: ASTM B187 / B152, UNS C11000, Sesuai dengan RoHS, Sesuai dengan REACH
Bahan: C11000 (Tembaga Elektrolitik Tangguh, ≥99,9% Cu), C10200 (Tembaga Elektrolitik Tangguh, ≥99,98% Cu)
Permukaan: Hasil akhir penggilingan atau dilapisi timah, lubang pra-bor opsional
Lebar: 10 mm – 300 mm
Ketebalan: 2mm – 30mm
Panjang: 500mm – 6000mm (tersedia pemotongan sesuai panjang dan bentuk khusus)
Fitur Produk:
Konduktivitas listrik ultra tinggi dengan kehilangan daya minimal · Disipasi termal yang sangat baik · Ketahanan korosi yang unggul dan stabilitas jangka panjang · Kekuatan mekanik tinggi dengan fleksibilitas yang baik · Resistansi kontak rendah untuk koneksi yang andal · Mudah ditekuk, dibor, dan dipasang · Kinerja yang konsisten di bawah arus dan getaran tinggi
Bidang Aplikasi:
Paket baterai kendaraan energi baru, panel distribusi daya dan peralatan sakelar, inverter dan sistem penyimpanan energi terbarukan, rel daya pusat data, koneksi transformator dan generator, kabinet kontrol industri, peralatan listrik kereta api dan kelautan.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Video

Busbar Tembaga Murni – Pernyataan Proses & Jaminan Mutu
Batang penghantar listrik tembaga murni kami diproduksi untuk memberikan konduktivitas dan keandalan maksimum dalam sistem listrik arus tinggi di mana efisiensi dan daya tahan sangat penting.

Fitur proses utama

Produksi mengikuti proses penggulungan dan penyelesaian yang terkontrol untuk memastikan sifat yang seragam dan kualitas permukaan yang sangat baik:

●Pemilihan Bahan Baku: Hanya katoda tembaga elektrolitik bersertifikasi dengan kemurnian tinggi (≥99,9% Cu) yang digunakan.
●Penggulungan Panas: Batangan logam digulung panas menjadi lempengan lebar, memperbaiki struktur butiran dan mencapai ketebalan awal.
●Penggulungan Dingin: Beberapa kali proses menghasilkan ketebalan akhir dengan permukaan yang halus dan toleransi dimensi yang ketat.
●Perlakuan anil: Perlakuan anil dalam atmosfer pelindung mengoptimalkan daktilitas dan konduktivitas sekaligus mengurangi tegangan internal.
●Pembuatan Presisi: Pemotongan, pelubangan, pembengkokan, dan pembentukan tepi menggunakan CNC menghasilkan panjang, pola lubang, dan bentuk khusus yang tepat.
●Pelapisan Timah Opsional: Lapisan timah yang seragam diaplikasikan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kemampuan penyolderan yang lebih baik.
●Pembersihan & Pengemasan Akhir: Busbar dibersihkan secara menyeluruh dan dikemas dengan aman menggunakan lapisan pelindung untuk mencegah kerusakan selama pengiriman global.

Sistem kontrol kualitas

● Ketelusuran penuh dari katoda tembaga hingga busbar jadi
● Sertifikat uji material dan laporan konduktivitas disertakan dalam setiap pengiriman
● Penyimpanan sampel ≥3 tahun untuk verifikasi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, dll.)
● Inspeksi 100% terhadap parameter kritis:
• Kemurnian kimia dan konduktivitas (pengujian arus eddy; biasanya >100% IACS)
• Akurasi dimensi (pengukuran laser; toleransi tipikal ±0,2 mm)
• Kualitas dan kerataan permukaan (pemeriksaan visual + profilometer)
• Sifat mekanik (pengujian tekuk dan tarik pada sampel)
• Ketebalan dan daya rekat pelapisan (jika berlaku; fluoresensi sinar-X)
● Standar internal melebihi persyaratan ASTM B187. Karakteristik khas C11000:
Kapasitas penghantar arus yang sangat baik dengan pembangkitan panas minimal, Fleksibilitas superior untuk pembengkokan radius sempit, Stabilitas jangka panjang yang terbukti di lingkungan dengan getaran tinggi.
● Produksi bersertifikasi ISO 9001:2015 memastikan setiap busbar tembaga murni memberikan kualitas, efisiensi, dan keandalan yang konsisten untuk sistem daya kritis Anda.