Batang Penghantar Kromium Zirkonium Tembaga Konduktivitas Tinggi untuk Pengelasan

Deskripsi Singkat:

Spesifikasi Produk
Nama: Busbar Kromium Zirkonium Tembaga (Busbar CuCrZr)
Standar: ASTM B768, RWMA Kelas 2, UNS C18150, Sesuai dengan RoHS, Sesuai dengan REACH
Bahan: C18150 (Kromium Zirkonium Tembaga, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Permukaan: Hasil akhir penggilingan atau pemesinan presisi, opsional dilapisi timah.
Lebar: 20mm – 300mm
Ketebalan: 3mm – 30mm
Panjang: 500mm – 6000mm (tersedia pemotongan sesuai pesanan dan pola lubang)
Fitur Produk:
Konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik · Retensi kekuatan superior pada suhu tinggi · Ketahanan terhadap pelunakan dan keausan yang luar biasa · Kekuatan lelah yang tinggi di bawah beban siklik · Kinerja yang andal dalam siklus pemanasan/pendinginan berulang · Kemampuan pemesinan dan pembentukan yang baik · Sifat yang konsisten di seluruh penampang besar
Bidang Aplikasi:
Batang penghantar elektroda pengelasan resistansi, pelat pemanas/pendingin cetakan injeksi plastik, distribusi listrik arus tinggi, sistem pembangkit dan transmisi daya, mesin pengelasan titik, peralatan pengecoran cetakan, komponen listrik suhu tinggi untuk industri kedirgantaraan dan otomotif.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Video

Busbar Kromium Zirkonium Tembaga – Pernyataan Proses & Jaminan Mutu
Batang konduktor kromium zirkonium tembaga kami dikembangkan secara khusus untuk aplikasi arus tinggi dan suhu tinggi di mana konduktivitas berkelanjutan dan kekuatan mekanik sangat penting, memberikan kinerja jangka panjang yang unggul dibandingkan dengan batang konduktor tembaga standar.

Fitur proses utama

Proses produksi menggabungkan pengolahan metalurgi canggih dengan fabrikasi presisi untuk memastikan sifat yang seragam dan kualitas permukaan yang sangat baik:

●Pembuatan Paduan: Tembaga dengan kemurnian tinggi dipadukan dengan tambahan kromium dan zirkonium yang tepat dalam tungku induksi terkontrol di bawah atmosfer pelindung.
●Pengecoran & Penggulungan Panas: Batangan logam dicor dan digulung panas menjadi lempengan atau batangan lebar, memperbaiki struktur butiran dan mencapai kepadatan tinggi.
●Perlakuan Panas Larutan: Material dianil larutan pada suhu tinggi dan didinginkan dengan cepat untuk menciptakan matriks lewat jenuh.
●Penuaan Presipitasi: Penuaan suhu rendah yang terkontrol menghasilkan keseimbangan kekerasan, kekuatan, dan konduktivitas yang optimal.
●Fabrikasi Presisi: Pemotongan, pelubangan, pembengkokan, dan penyelesaian tepi menggunakan CNC menghasilkan panjang, pola lubang, dan bentuk khusus yang tepat sesuai kebutuhan pelanggan.
●Perlakuan Permukaan Opsional: Pelapisan timah atau lapisan lain dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja kontak yang lebih baik.
●Pembersihan & Pengemasan Akhir: Busbar dibersihkan secara menyeluruh dan dikemas dengan aman menggunakan lapisan pelindung untuk mencegah kerusakan selama pengiriman global.

Sistem kontrol kualitas

● Ketelusuran penuh dari peleburan paduan mentah hingga busbar jadi
● Sertifikat uji material komprehensif dan laporan perlakuan panas disertakan dengan setiap pengiriman.
● Penyimpanan sampel ≥3 tahun untuk verifikasi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, dll.)
● Inspeksi 100% terhadap parameter kritis:
• Komposisi kimia (spektrometri emisi optik)
• Sifat mekanik (kekuatan tarik, kekerasan, dan konduktivitas diuji di beberapa lokasi)
• Akurasi dimensi (pengukuran laser dan CMM; toleransi tipikal ±0,2 mm)
• Kualitas dan kerataan permukaan (profilometer + pemeriksaan visual)
• Kesehatan internal (pemindaian ultrasonik pada bagian yang lebih tebal)
● Standar internal melebihi persyaratan ASTM B768. Karakteristik khas C18150 setelah penuaan:
Kekuatan tarik ≥450 MPa, Kekerasan ≥140 HB, Konduktivitas listrik ≥80% IACS, Stabilitas sangat baik hingga 500°C tanpa pelunakan yang signifikan.
● Fasilitas bersertifikasi ISO 9001:2015 memastikan setiap busbar kromium zirkonium tembaga memberikan kinerja yang konsisten dan andal dalam aplikasi suhu tinggi dan arus tinggi Anda yang paling menuntut.