Lembaran Paduan CuCrZr Kekuatan Tinggi untuk Pengelasan

Lembaran Paduan CuCrZr Berkekuatan Tinggi untuk Pengelasan (Gambar Unggulan)

Deskripsi Singkat:

Spesifikasi Produk
Nama: Pelat Kromium Zirkonium Tembaga
Standar: ASTM B768 / C18150, RWMA Kelas 2, Sesuai dengan RoHS, Sesuai dengan REACH
Bahan: C18150 (CuCrZr, Kromium 0,5-1,5%, Zirkonium 0,03-0,3%)
Permukaan: Hasil Akhir Penggilingan, Opsional Penggilingan atau Pemolesan
Ketebalan: 5mm – 200mm
Lebar: 300 mm – 1500 mm
Panjang: 1000mm – 3000mm (ukuran khusus tersedia)
Fitur Produk: Konduktivitas listrik dan termal yang luar biasa · Kekuatan suhu tinggi dan ketahanan terhadap pelunakan yang sangat baik · Ketahanan aus dan busur listrik yang unggul · Sifat mekanik yang baik setelah terpapar panas · Kekuatan lelah yang tinggi · Kinerja yang konsisten dalam siklus yang menuntut · Mudah dikerjakan dan dilas
Bidang Aplikasi: Elektroda dan dudukan las resistansi, Komponen cetakan injeksi plastik, Konektor listrik berkinerja tinggi, Penukar panas dan pelat pendingin, Roda dan ujung las titik, Plunger dan inti cetakan die casting, Peralatan sakelar listrik, Komponen kedirgantaraan dan otomotif, Kabel kontak kereta api kecepatan tinggi

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Video

Pelat Tembaga Kromium Zirkonium – Pernyataan Proses & Jaminan Mutu
Pelat tembaga zirkonium kromium kami dikembangkan secara khusus untuk aplikasi yang membutuhkan konduktivitas dan kekuatan berkelanjutan pada suhu tinggi, di mana paduan tembaga standar akan melunak atau mengalami degradasi.

Fitur proses utama

Proses produksi mengikuti urutan metalurgi yang tepat untuk memaksimalkan manfaat pengerasan presipitasi dari penambahan Cr dan Zr:
●Peleburan Paduan: Tembaga dengan kemurnian tinggi dilebur dengan penambahan kromium dan zirkonium yang terkontrol di bawah atmosfer pelindung untuk mencegah oksidasi.
●Pengecoran Kontinu atau Semi-Kontinu: Batangan padat dihasilkan dengan distribusi unsur paduan yang seragam.
●Pengerjaan Panas: Batangan logam digulirkan panas pada suhu terkontrol untuk memecah struktur hasil pengecoran dan mencapai dimensi pelat awal.
●Perlakuan Panas Larutan: Pelat dipanaskan untuk melarutkan endapan, diikuti dengan pendinginan cepat untuk larutan padat lewat jenuh.
●Pengerjaan Dingin & Penuaan: Pengurangan cahaya yang dikombinasikan dengan penuaan presipitasi menghasilkan keseimbangan kekerasan, kekuatan, dan konduktivitas yang optimal.
●Penyelesaian Akhir: Pelat diluruskan, digiling hingga ketebalan yang tepat, dan dipotong sesuai ukuran dengan tepi yang rapi.
●Perlindungan Akhir: Permukaan dibersihkan dan dilapisi tipis untuk menjaga kualitas selama penyimpanan dan pengiriman internasional.

Sistem kontrol kualitas

● Ketelusuran lengkap dari pengisian bahan baku hingga pelat jadi
● Sertifikat uji material dan laporan perlakuan panas disertakan dalam setiap pengiriman ● Penyimpanan sampel ≥3 tahun untuk verifikasi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV, dll.)
● Inspeksi 100% terhadap parameter kritis:
• Komposisi kimia (spektrometri emisi optik)
• Sifat mekanik (pengujian tarik, kekerasan, dan konduktivitas pada beberapa sampel)
• Akurasi dimensi (ketebalan CMM dan ultrasonik; toleransi tipikal ±0,5 mm pada ketebalan)
• Kualitas dan kerataan permukaan (pemeriksaan visual + profilometer)
• Verifikasi konduktivitas (biasanya ≥80% IACS setelah penuaan)
● Standar internal melebihi persyaratan ASTM B768. Sifat khas C18150 setelah penuaan: Kekuatan tarik ≥450 MPa, Kekerasan ≥140 HB, Konduktivitas listrik ≥80% IACS, Ketahanan yang sangat baik terhadap pelunakan hingga 500°C.
● Proses bersertifikasi ISO 9001:2015 memastikan setiap pelat tembaga zirkonium kromium memberikan karakteristik yang andal dan berkinerja tinggi untuk aplikasi pengelasan dan pencetakan Anda yang paling menuntut.