Target Sputtering Busbar Tembaga Kemurnian Tinggi (4N-6N)

Deskripsi Singkat:

Spesifikasi Produk
Nama: Target Sputtering Busbar Tembaga Kemurnian Tinggi
Standar: ASTM F68 (Tembaga Elektronik Bebas Oksigen), ASTM B115, Kemurnian ≥99,99% (4N-6N), Sesuai dengan RoHS, Sesuai dengan REACH
Bahan: C10100 (Tembaga OFHC), C10200 (Tembaga Bebas Oksigen), Cu Kemurnian Tinggi (4N/5N/6N)
Permukaan: Dibuat/Dipoles dengan Presisi, Ra ≤0,5 μm, Opsional Perekat Indium ke Pelat Pendukung
Panjang: 500 mm – 4000 mm
Lebar: 50mm – 400mm
Ketebalan: 5mm – 30mm
Fitur Produk: Kemurnian ultra-tinggi dengan pengotor minimal · Konduktivitas listrik dan termal yang luar biasa · Struktur mikro seragam untuk sputtering yang stabil · Pemanfaatan material yang tinggi dalam deposisi area luas · Keseragaman dan adhesi film yang sangat baik · Emisi gas dan pembentukan partikel rendah · Masa pakai target yang lebih lama dalam proses berkelanjutan
Bidang Aplikasi: Sel surya film tipis (CIGS, CdTe, perovskit), Layar panel datar area luas, Pelapis kaca arsitektur, Pelapis otomotif dan dekoratif, Layar sentuh dan elektronik fleksibel, Lapisan penghalang dalam kemasan, Sistem deposisi linier skala penelitian, Jalur produksi PVD berkapasitas tinggi

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Video

Target Sputtering Busbar Tembaga Kemurnian Tinggi – Pernyataan Proses & Jaminan Mutu

Target busbar tembaga kami dikembangkan secara khusus untuk deposisi uap fisik area luas dan volume tinggi di mana pelapisan seragam pada panjang yang diperpanjang sangat penting.

Fitur proses utama

Proses manufaktur menggunakan teknik metalurgi dan permesinan canggih untuk menghasilkan kinerja yang konsisten:
●Bahan Awal: Katoda tembaga elektrolitik premium dengan kemurnian ultra-tinggi yang terverifikasi berfungsi sebagai dasarnya.
●Pemurnian Vakum: Beberapa tahap peleburan vakum menghilangkan pengotor gas dan logam untuk mencapai tingkat 4N-6N.
●Pengecoran Kontinu: Ekstrusi panas terkontrol atau pengecoran kontinu menghasilkan billet panjang dan padat dengan struktur homogen.
●Pengerjaan Panas: Penempaan dan penggulungan memperhalus ukuran butir dan mencapai kepadatan teoritis yang hampir penuh.
●Pemotongan & Pemesinan Presisi: Pemotongan dan penggilingan CNC menciptakan dimensi persegi panjang yang akurat dengan permukaan yang sejajar.
●Persiapan Permukaan: Penggilingan dan pemolesan bertahap menghasilkan permukaan sputtering yang bersih dan bebas cacat.
●Opsi Perekat: Perekat indium atau elastomer suhu rendah ke pelat pendukung baja tahan karat atau molibdenum tersedia.
●Pengemasan Ruang Bersih: Pembersihan ultrasonik akhir dan penyegelan vakum dengan dua lapis kantong memastikan pengiriman bebas kontaminasi.

Sistem kontrol kualitas

● Ketertelusuran lengkap dari sumber katoda hingga target busbar jadi
● Sertifikasi material lengkap dan laporan pengujian disertakan dengan setiap unit.
● Sampel arsip disimpan selama ≥3 tahun untuk verifikasi independen (SGS, BV, dll.)
● Inspeksi 100% terhadap parameter-parameter penting:
• Verifikasi kemurnian (analisis GDMS/ICP; oksigen biasanya <5 ppm)
• Pengujian kepadatan (≥99,5% teoritis)
• Evaluasi struktur butir (metalografi)
• Akurasi dimensi (CMM; paralelisme ≤0,1 mm tipikal)
• Kualitas dan kekasaran permukaan (profilometer + inspeksi ruang bersih)
● Spesifikasi internal melampaui standar ASTM F68. Karakteristik umum: Konduktivitas termal >395 W/m·K, Perilaku sputtering bebas busur yang konsisten, Tingkat deposisi tinggi dalam sistem magnetron.