Gambaran Umum Fasilitas Pengolahan Strip Tembaga CYMBER

Berlokasi di Provinsi Zhejiang, CYMBER mengoperasikan pusat pengolahan dan pergudangan strip tembaga khusus seluas lebih dari 1000 m², menyediakan layanan pemotongan, perataan, dan pengemasan terintegrasi untuk sektor manufaktur kelas atas termasuk baterai energi baru, konektor presisi, elektronika daya, dan komponen manajemen termal.

Di antara portofolio peralatan intinya, lini pemotongan tembaga presisi manual berfungsi sebagai landasan untuk mengubah gulungan induk lebar menjadi potongan sempit dengan toleransi yang tepat. Artikel ini berfokus pada konfigurasi teknis, alur proses, dan praktik pengendalian mutu dari mesin penting ini.

Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER06

Konfigurasi Peralatan dan Spesifikasi Teknis

Jalur pemotongan presisi manual terdiri dari bagian-bagian utama berikut:

Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER01

● Mesin Pembuka Gulungan Hidraulik: Kapasitas 10 ton, mandrel yang dapat diperpanjang dengan pengereman pneumatik dan sistem EPC (pengendalian posisi tepi).
● Kepala Pemotong: Desain poros tunggal tugas berat yang mampu menampung hingga 25 pasang mata pisau pemotong paduan impor (kekerasan HRC62-64, toleransi ketebalan ±0,001 mm). Jarak dan tumpang tindih mata pisau disesuaikan secara manual melalui shim presisi dengan akurasi 0,002 mm.
● Kontrol Tegangan: Kombinasi rem bubuk magnetik dan sistem rol tekanan pneumatik memastikan tegangan balik yang stabil pada berbagai lebar strip.
● Penggulung Ulang: Mandrel ekspansi hidraulik dengan kontrol tegangan independen, mampu menggulung ulang lebih dari 20 strip sempit secara bersamaan pada kecepatan jalur hingga 150 m/menit.
● Unit Bantu: Mesin penggulung pemangkas tepi otomatis, mesin pemotong hidrolik, dan kereta pemuat gulungan.

Alur Proses Pemotongan Lengkap

3.1 Pemuatan dan Penyelarasan Kumparan Utama Kumparan utama (lebar tipikal 400–1300 mm, ketebalan 0,08–3,0 mm) dimuat melalui derek di atas kepala. Penyelarasan laser memastikan penyimpangan tepi tetap dalam ±0,5 mm.
3.2 Penyiapan Peralatan dan Penyesuaian Jarak Bebas Berdasarkan lebar strip yang ditentukan pelanggan, teknisi mengkonfigurasi mata pisau bundar dan pengatur jarak. Parameter penting meliputi:
● Jarak bebas bilah lateral: 8%–12% dari ketebalan material
● Penetrasi mata pisau (tumpang tindih): 0,03–0,10 mm. Semua celah diverifikasi beberapa kali menggunakan alat ukur celah presisi dan indikator dial.

Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER02
Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER03

3.3 Inspeksi Bagian Pertama Setelah 3–5 putaran awal, jalur produksi dihentikan untuk inspeksi menyeluruh menggunakan pengukur tinggi gerinda, mikrometer, dan proyektor optik. Produksi penuh baru dimulai setelah toleransi lebar (±0,01 mm), tinggi gerinda (≤0,01 mm), dan kelengkungan (≤0,5 mm/m) dikonfirmasi.
3.4 Pemotongan Kontinu dan Pengaturan Tegangan Gulungan berjalan dengan kecepatan konstan melalui rangkaian pisau berputar sementara potongan tepi dililitkan secara terpisah. Tegangan terus disesuaikan untuk mencegah tepi bergelombang atau tegangan internal bahkan pada strip selebar 4 mm.

3.5 Penggulungan dan Pembongkaran Setelah mencapai berat atau panjang target, pancake yang sudah jadi dikeluarkan menggunakan kereta bongkar muat hidrolik dan dipindahkan ke area pengemasan.

Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER04

Alur Proses Pemotongan Lengkap

Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER05

Bagi pelanggan Tier-1, toleransi lebar strip, tinggi gerinda, dan kelengkungan secara langsung memengaruhi hasil pencetakan, pengelasan, dan pelapisan berkecepatan tinggi selanjutnya. Dalam aplikasi pengumpul arus baterai lithium-ion, penyimpangan yang melebihi 0,02 mm dalam lebar atau gerinda di atas 0,015 mm dapat menyebabkan ketidaksejajaran tab atau penetrasi diafragma—keduanya merupakan risiko keselamatan yang kritis. CYMBER secara konsisten mencapai spesifikasi paling ketat di industri, sehingga mendapatkan kualifikasi jangka panjang dari produsen baterai terkemuka.

5. Kemampuan Pemrosesan Khas (kutipan)

Paduan logam

Rentang Ketebalan

Lebar Masukan

Lebar Strip Minimum

Toleransi Lebar

Tinggi Burr

C1020/C1100 0,08–3,0 mm 400–1300 mm 4 mm ±0,01 mm ≤0,01 mm
Tembaga T2 0,15–2,0 mm 400–1250 mm 6 mm ±0,008 mm ≤0,008 mm
Kuningan H65/H70 0,2–2,5 mm 400–1000 mm 8 mm ±0,015 mm ≤0,012 mm

Kesimpulan

Meskipun jalur produksi otomatis berkecepatan tinggi mendominasi produksi massal, mesin pemotong presisi manual tetap sangat diperlukan ketika dibutuhkan akurasi dan fleksibilitas yang ekstrem. Melalui keahlian perkakas selama beberapa dekade, pengetahuan tentang pengendalian tegangan, dan protokol prototipe yang ketat, CYMBER menghadirkan strip tembaga yang memenuhi spesifikasi industri yang paling menuntut.
Jika organisasi Anda memerlukan strip tembaga dengan lebar khusus yang diproses dengan toleransi lebar ±0,01 mm dan gerinda ≤0,01 mm, kami menerima gambar detail atau sampel material untuk studi kelayakan komprehensif dan laporan pemotongan percobaan.

Gambaran Umum Fasilitas Pemrosesan Pita Tembaga CYMBER06

Waktu posting: 10 Desember 2025