Gambaran Umum Lokakarya
Bengkel pelapisan listrik CYMBER mencakup area seluas kurang lebih 1.000 meter persegi dan mengkhususkan diri dalam perawatan permukaan komponen yang dikerjakan dengan mesin CNC presisi tinggi dan komponen konektor kelas atas. Saat ini, bengkel ini mengoperasikan dua jalur produksi independen: satu jalur pelapisan perak celup panas manual dan satu jalur pelapisan nikel tanpa listrik otomatis sepenuhnya yang dirancang khusus untuk komponen presisi kecil. Kedua jalur tersebut beroperasi secara independen, memungkinkan penjadwalan yang fleksibel sesuai dengan kebutuhan pelanggan terkait konduktivitas, ketahanan korosi, dan kemampuan penyolderan.
Proses Pelapisan Perak Celup Panas
Proses khusus ini melayani busbar tembaga besar, terminal daya, dan substrat tembaga berat lainnya yang membutuhkan konduktivitas dan kekuatan ikatan yang unggul.
Alur proses:
● Pra-perawatan: penghilangan lemak secara kimia → pembilasan → aktivasi asam → pembersihan ultrasonik → pembilasan dengan air deionisasi
● Pelapisan fluks: perendaman dalam fluks khusus untuk membentuk lapisan fluks yang seragam dan mencegah area yang tidak terlapisi.
● Pencelupan panas perak murni: Perak 99,99% dilebur dalam wadah grafit khusus dan dijaga dalam keadaan cair; benda kerja dicelupkan secara manual dengan kontrol waktu pencelupan yang tepat (biasanya 3–8 detik) untuk mencapai ketebalan perak yang terkontrol (standar 5–25 μm, dapat disesuaikan per gambar).
● Perawatan pasca-pembersihan: penghilangan perak dengan sentrifugal kecepatan tinggi → pasivasi anti-noda → pembilasan dengan air deionisasi → pengeringan dengan udara panas
Keunggulan utama:
● Lapisan perak kristal padat dengan ikatan metalurgi ke substrat tembaga, memberikan daya rekat yang luar biasa.
● Resistansi kontak sangat rendah (<0,1 mΩ), ideal untuk aplikasi arus tinggi
● Sangat cocok untuk komponen yang memerlukan proses penyolderan atau pengencangan suhu tinggi selanjutnya.
Pelapisan Nikel Tanpa Listrik Otomatis untuk Komponen Kecil Presisi
Jalur produksi/penggantungan barel yang sepenuhnya otomatis ini dikhususkan untuk komponen CNC kecil dan kompleks seperti pin konektor, penutup pelindung, komponen RF, dll.
Alur proses:
● Pra-perawatan: penghilangan lemak bertahap → pengukiran mikro → aktivasi → pembilasan dengan air deionisasi
● Pelapisan nikel tanpa listrik: komponen digantung pada perlengkapan khusus dan diproses dalam modul pelapisan tertutup; digunakan kimia fosfor sedang (8–10% P), dengan ketebalan khas 6–12 μm (3–25 μm tersedia berdasarkan permintaan)
● Perawatan pasca-pembersihan: pembilasan air deionisasi (DI) bertahap → perendaman air DI panas → pengeringan → pembongkaran
Keunggulan utama:
● Keseragaman ketebalan yang luar biasa bahkan pada tepi tajam, lekukan, dan lubang buntu
● Ketahanan korosi yang sangat baik (>480 jam uji semprot garam netral)
● Kekerasan tinggi saat pelapisan (550–650 HV; >1000 HV setelah perlakuan panas)
● Tidak ada masalah distribusi kepadatan arus, sehingga ideal untuk komponen mikro dengan bentuk geometris yang kompleks.
Kemampuan Bengkel Secara Keseluruhan dan Pengendalian Mutu
● Kapasitas harian gabungan dari kedua lini mencapai 80.000–100.000 buah (tergantung ukuran komponen)
● Instalasi pengolahan air limbah di lokasi dengan pengolahan tersier dan adsorpsi resin logam berat memastikan pembuangan yang sesuai.
● Fasilitas dengan pengendalian lingkungan menjaga suhu dan kelembapan tetap stabil untuk menjamin konsistensi proses.
Bengkel pelapisan listrik CYMBER melayani pelanggan terkemuka di sektor energi, energi baru, telekomunikasi, dan otomatisasi industri dengan proses yang stabil dan lapisan yang sangat andal. Kami membiarkan kinerja lapisan yang terukur dan catatan kualitas yang dapat dilacak berbicara sendiri.
Kami menyambut diskusi teknis dan audit di lokasi dari klien profesional.
Waktu posting: 10 Desember 2025